Gegalvaniseerd profiel voor kas

De sterkte van de kas van polycarbonaat, de stabiliteit en duurzaamheid worden grotendeels bepaald door het type frame. Het gegalvaniseerde profiel wordt zeer gewaardeerd en wordt vaak gebruikt omdat het aan alle standaardvereisten voor dergelijke structuren voldoet. In hun beoordelingen merken tuinders ook het gemak van installatie, de betaalbare prijs, maar ze praten ook over enkele van de tekortkomingen van het materiaal.

Voors en tegens

Gegalvaniseerd metaal is bijna niet bang voor corrosie, het heeft geen extra coating nodig, het hoeft niet te worden geverfd. Voor de kas, die voortdurend onder invloed is van klimatologische factoren, is dit belangrijk. In tegenstelling tot andere soorten metaal, verliest staal met een zinklaag bovenop zijn eigenschappen niet gedurende 10 jaar of meer. De voordelen omvatten ook:

• gemak van installatie;
• klein gewicht;
• regelmatige geometrische vorm;
• verschillende maten.

Om een ​​raamwerk, een gewone decoupeerzaag of elektrisch snijgereedschap, een set zelftappende schroeven en een schroevendraaier te monteren, is het niet eens nodig om te weten hoe u lassen moet gebruiken. Het is gemakkelijk om een ​​dergelijke kas over te dragen van een profiel en polycarbonaat naar een nieuwe plaats en zelfs volledig te sorteren.

Als nadeel wordt een kleine draagkracht genoemd. Toegestane belasting op 1 vierkante meter van de voltooide structuur - 20 kilogram. Polycarbonaat is lichtgewicht, maar in de winter kan de kas onder druk van sneeuw gewoon instorten. Daarom moet u van tevoren de hoek van de helling van het dak overwegen of zorgen voor een gebogen structuur. Als de zinklaag te dun is, is deze beschadigd, kan deze worden afgebroken, in welk geval corrosie begint, is schilderen van het hele element vereist.

Profielweergaven

Een van de nieuwe soorten gegalvaniseerde stalen metalen profielen is de omega-structuur. Hun meest voorkomende naam is hoedprofielen. Ze hebben geen rechthoekige sectie, maar een gebogen sectie, met een extra verstijving in het midden. Mogelijke belasting neemt minimaal drie keer toe, het frame is stijver. Voor een kas zijn er voldoende producten met een dikte van 0,9 millimeter; voor een grote kapitaalkas is het beter om een ​​stichting van 1,5 millimeter dik te gebruiken. Een dergelijk profiel is een beetje duurder, maar zelfs verdikt polycarbonaat kan eraan worden bevestigd.

Metalen producten verschillen in hun sectie en grootte. De meest populaire soorten zijn 20x20 en 20x40 millimeter. Het eerste type is lichter, geschikt voor zeer kleine kassen, maar heeft extra bevestiging op de grond nodig. Het rechthoekige profiel is handiger vanuit het oogpunt van installatie, goed geschikt voor de constructie van lange kassen, stabieler.

Dubbele soorten producten zijn versterkte profielen die een extra versteviger hebben. Dergelijke zijn geschikt voor installatie in de moeilijkste omstandigheden: sterke wind, wateroverlast, een grote hoeveelheid neerslag. Dit type wordt gebruikt voor het regelen van kapitaal-, niet-seizoensgebonden en niet-transporteerbare kassen. Het gewicht van het profiel is veel groter dan het standaardprofiel, evenals de prijs, maar de totale toegestane belasting neemt toe tot minimaal 60 kilogram per vierkante meter.

Niet gesloten staalwalsen is het goedkoopst, maar ook het meest kwetsbaar. Vierkante of rechthoekige dwarsdoorsnede maakt het gemakkelijk om het polycarbonaat aan de muur te monteren, maar de algehele stabiliteit is erg klein. Dit is een goede optie voor mobiel opvouwbaar ontwerp, dat niet wordt gebruikt in de late herfst en winter.

W-vormige producten, evenals hoekige, hebben een open circuit en zijn daarom niet te sterk. Ze zijn goed bestand tegen het gezicht en de axiale belastingen, maar zijn niet geschikt voor alle seizoenen. Ze kunnen worden gebruikt om afzonderlijke secties te versterken, gedeeltelijk te herstellen, maar niet als het belangrijkste materiaal van het kader.

Metalen producten voor gipsplaatconstructies zijn te koop. Ze zijn van twee soorten: geleiders en rek. Dit laatste kan de basis zijn voor de kas, maar qua sterkte vergelijkbaar met een open zicht. Geleide auto kan niet worden gebruikt voor de installatie van hoofdwanden en vloeren, het is zelfs niet bestand tegen een kleine sneeuw- of windbelasting.

Frame montage

Bij het kiezen van het type metaalproducten moet rekening worden gehouden met de kenmerken van de kas. De hoogte, de grootte, het type dak, het gewicht van het materiaal voor het plateren. Door een tekening op te stellen, kunt u de hoeveelheid aan te schaffen materialen nauwkeurig berekenen. Daarom moeten alle fasen van verdere bouw vooraf worden gepland.

De eerste fase is de vorming van de eindwand. Verzamel eerst een rechthoek, die aan elke kant ten minste 70 procent van de grootte van de hele kas moet zijn. Vanaf de bovenkant leggen ze de loodlijn precies in het midden en markeren het startpunt van de toekomstige nok van het dak. Een gelijkbenige driehoek met top op het gemarkeerde punt wordt gevormd uit het profiel. Boor dicht bij de hoeken kleine verstijvers. De assemblage van de eindwand is een belangrijk stadium, omdat de nu gemaakte vervormingen niet kunnen worden verholpen. Verzamel onmiddellijk twee tegenoverliggende muren.

De volgende fase is de installatie van het hoofdframe. Verticaal geplaatste uiteinden, gestut met tijdelijke steunen. De horizontale lijnen verbinden de uiterste bovenhoeken van de voorbereide wanden. Doe daarna hetzelfde onder de contour van de toekomstige kas. Nadat u het toekomstige frame bent gaan vullen. Met een stap in de meter worden de bevestigingspunten van verticale steunen op de onderste plank gemarkeerd. Wanneer ze zijn geïnstalleerd, maken ze allemaal de middelste nok vast. Met dezelfde opening zijn de hellende steunen bevestigd aan de bovenste rail van het toekomstige dak.

Extra verstijvers zijn nodig als de kas een lengte heeft van meer dan drie standaard meter overspanningen. Ook moet deze fase niet worden gemist als het klimaat winderig, sneeuwachtig is, de structuur bijna het hele jaar door een zware belasting zal hebben. Versterk eerst de hoeken en plaats de steun met de steun op een punt net onder de helft van de hoogte van de zijwand. Als het profiel dun is, moeten extra randen in het frame worden gemaakt. In dit geval worden de dwarse dakstaven bovendien horizontaal in het midden van de lengte bevestigd. Aan deze balk zijn voordelen verbonden. Vanaf de onderkant worden ze vastgeschroefd of gelast aan de onderkant van het frame.

Installatie van polycarbonaatplaten begint met de installatie van plastic sloten op de kruising. Sluit blazen dus uit, verbeter de thermische isolatie zonder extra materialen. De eerste platen worden op het dak geplaatst: ze worden in de gleuven van het slot gestoken, met speciale schroeven met plastic koppen aan het profiel geschroefd. De optimale schroefstap is 400 millimeter.Met een dergelijke boordichtheid is het risico op barsten klein en is de persdichtheid maximaal. Voorgeboorde gaten voor de schroeven. Wanneer alle vellen zijn geïnstalleerd, blijft het om de bovenklep van elke vergrendeling te verwijderen, de film van het oppervlak te verwijderen.

Het gebruik van een gegalvaniseerd profiel als basis van een polycarbonaatkas kan aanzienlijk op materialen besparen, terwijl een duurzame constructie wordt verkregen. Het is niet nodig om het frame jaarlijks te schilderen of te hanteren, terwijl het zich zelfs in de moeilijkste weersomstandigheden goed laat zien. Als u zich aan de juiste montagevolgorde houdt, kunt u met uw eigen handen een kas van elke grootte bouwen.